鋁方管的電鍍處理

 鋁及鋁合金電鍍比較困難，因鋁對氧有很強的親和力，表面極易氧化;鋁是兩性金屬，在酸、堿中均不穩(wěn)定;鋁的電位很負，在電鍍液中易被浸蝕并置換出被鍍金屬;鋁的膨脹系數(shù)較大多數(shù)金屬的大，因而鍍層易氣泡、脫落，影響結(jié)合力。鋁及鋁合金電鍍的關(guān)鍵是特殊的鍍前處理，除去天然氧化膜，并防止其重新形成，以及鋁制件浸入電解液時，阻止置換反應的發(fā)生。作為海軍大修飛機的工廠，我們在修理過程中經(jīng)常遇到鋁及鋁合金電鍍。通過試驗，摸索出最佳的工藝條件。

 

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鋁方管的節(jié)能優(yōu)勢是體現(xiàn)的空調(diào)器室內(nèi)機與室外機的連接管路，傳熱效率越低越節(jié)能，或者說，隔熱效果越好越省電。不論使用銅管還是鋁方管作為連接管，都要在金屬管外包一層保溫套管，這層套管的主要作用，就是提高隔熱效果，以降低連接管帶來的冷量損失。而銅的導熱系數(shù)為鋁的1.8倍，因此采用銅鋁連接管將有利于連接管的保溫，減小冷量浪費，提高節(jié)能水平。再加上外表有一層用于防止腐蝕的交聯(lián)聚乙烯管，隔熱作用進一步增加，因此，銅鋁連接管的散熱量遠小于銅管，具有節(jié)能優(yōu)勢。

 

鋁合金鍍福零件表面不僅光澤度好，而且結(jié)合力、耐蝕性也非常好，達到航標要求。藥品包裝材料，特別是內(nèi)包材料的優(yōu)劣，直接影響到藥品在運輸、儲存、銷售、使用過程中內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。改革開放后，國外制藥企業(yè)紛紛涌入，使我國市場藥品品種、類型更加豐富。同時，它們也帶來了先進的藥包理念和標準，促使我國藥包產(chǎn)業(yè)積極轉(zhuǎn)變，升級發(fā)展。鉻酸氧化液還可以檢查材料的晶粒度、纖維方向裂紋等冶金缺陷。由于對鋁方管的溶解速度較低，所以在航空工業(yè)中常用于發(fā)動機部分強度和精度較高的鋁方管的氧化，如轉(zhuǎn)子葉片襯套、機輪等，也可能用于其他精密零件鋁方管的氧化處理。由于鉻酸的水處理要求很嚴格，因此這一方法的應用受一定限制。鋁方管化學或電化學拋光件的驗收高純度的鋁方管在陽極氧化之前先進行化學或電化學拋光能獲得光亮似鏡的效果，但對于一般工業(yè)用鋁則無法達到這一目的