油漆防腐將6063鋁管徹底除銹

          即涂層法、長(zhǎng)效復(fù)合涂層法、陰極保護(hù)法和耐候鋼。涂層法，即在6063鋁管表面涂（噴）油漆或其它防腐涂料。涂（噴）油漆防腐首先要將6063鋁管徹底除銹，然后涂（噴）涂層一般分底漆、中間漆和面漆，因其工藝簡(jiǎn)單，6063鋁管行業(yè)一直被廣泛應(yīng)用。但因油漆涂層的老化、粉化，其耐久年限一般為5~10年，必須進(jìn)行定期維護(hù)。油漆防腐及維護(hù)還造成環(huán)境污染，施工過(guò)程影響正常的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。長(zhǎng)效復(fù)合涂層法，即采用熱噴（鍍）鋅、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層進(jìn)行6063鋁管表面處理。具體做法是先對(duì)6063鋁管表面進(jìn)行噴砂除銹，再用乙炔一氧焰或電弧噴涂設(shè)備將不斷送出的鋁（鋅）進(jìn)行加熱，使熔融的粒子霧化，噴射并沉積到基材表面，噴涂層厚度一般為80-lOOum最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氧丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔封閉，形成復(fù)合涂層。熱噴鋁（鋅）涂層防腐機(jī)理是陰極保護(hù)，該方法防腐年限為20--50年，被用于受大氣腐蝕嚴(yán)重且不易維修的窒外6063鋁管中，如電視塔、通訊塔等。陰極保護(hù)法，將比鐵更活潑的金屬（例如鋅）與鋼相連，當(dāng)發(fā)生電化學(xué)腐蝕時(shí)，活性金屬（鋅）作為陰極發(fā)生氧化被消耗，而6063鋁管作為陽(yáng)極可以避免腐蝕。陰極保護(hù)法主要用于對(duì)水下或地下6063鋁管的防腐保護(hù)。6063鋁管防腐方法及特點(diǎn) 6063LD31為Al-Mg-Si系鍛鋁性合金,強(qiáng)度中等,塑性較好,熱導(dǎo)率高,因此在型材制造中得到廣泛應(yīng)用[1].由于擠壓型材設(shè)備有限,大型的鋁合金擠壓型材采用焊接等方法拼接.但是采用熔焊方法焊接鋁合金材料存在許多問(wèn)題,如對(duì)零件表面氧化膜敏感、裂紋傾向大、易產(chǎn)生氣孔等[2,3].金屬固態(tài)焊接方法攪拌摩擦焊(frictionstirwelding,FSW,能夠避免因接頭金屬熔化造成的氣孔、裂紋等冶金缺陷,因此在鋁合金、鎂合金等輕合金焊接等方面中得到廣泛應(yīng)用[4].6063鋁合金6063鋁管攪拌摩擦焊接過(guò)程中,容易在接頭橫截面出現(xiàn)呈S狀的黑色曲線研究者稱之為“S曲線的缺陷.Di等人[5]對(duì)4mm厚的AA 2024-T4進(jìn)行了FSW,認(rèn)為S曲線是FSW接頭中一種特殊的根部缺陷,對(duì)接頭疲勞壽命產(chǎn)生了直接的影響,疲勞強(qiáng)度從96.19MPa下降到73.71MPa,降低了23.4%6063鋁管的防腐方法可分為四類。